Лазерная резка листового металла является одной из самых ходовых услуг в сфере металлообработки. Ее применение позволяет добиться максимальной точности при изготовлении деталей со сложной геометрией, с минимальным воздействием на материал, и минимальным количеством отходов.
Резка металла лазером подходит для большинства сплавов. Особенно эффективные услуги лазерной резки при работе с листовым материалом толщиной до 6 мм. Мощность луча регулируется в зависимости от свойств разрезаемого материала, его толщины и формы. В результате резки листов металла получаются идеально гладкие поверхности (без сколов, шероховатостей и заусенцев), которые не нуждаются в дополнительной обработке.
Цены на лазерную резку
| Толщина, мм | до 100 м, ₽ | от 100 до 500 м, ₽ | от 500 до 1000 м, ₽ | Врезание, ₽ |
|---|---|---|---|---|
| До 1,0 | 43 | 26 | 23 | - |
| 1,5 | 45 | 31 | 28 | - |
| 2,0 | 47 | 36 | 32 | - |
| 2,5 | 53 | 45 | 40 | - |
| 3,0 | 63 | 52 | 47 | - |
| 4,0 | 73 | 59 | 53 | - |
| 5,0 | 88 | 69 | 63 | - |
| 6,0 | 113 | 80 | 73 | - |
| 8,0 | 158 | 103 | 93 | - |
| 10,0 | 208 | 173 | 130 | - |
| 12,0 | 258 | 198 | 163 | - |
| 16,0 | 448 | 328 | 298 | - |
| Толщина, мм |
до 100 м, ₽ |
от 100 до 500 м, ₽ | от 500 до 1000 м, ₽ |
|---|---|---|---|
| До 1,0 | 56 | 43 | 36 |
| 1,5,0 | 92 | 43 | 68 |
| 2,0 | 118 | 83 | 68 |
| 3,0 | 158 | 128 | 88 |
| 4,0 | 208 | 158 | 118 |
| 5,0 | 298 | 208 | 148 |
| 6,0 | 398 | 298 | 223 |
| 8,0 | 598 | 448 | 348 |
| 10,0 | 748 | 598 | 448 |
| Толщина, мм |
до 100 м, ₽ |
от 100 до 500 м, ₽ | от 500 до 1000 м, ₽ |
|---|---|---|---|
|
До 1,0 |
54 | 44 | 35 |
| 1,5 | 89 | 61 | 47 |
| 2,0 | 114 | 81 | 66 |
| 3,0 | 153 | 124 | 84 |
| 4,0 | 202 | 153 | 114 |
| 5,0 | 289 | 202 | 144 |
| 6,0 | 386 | 289 | 216 |
| 8,0 | 580 | 435 | 338 |
| 10,0 | 726 | 580 | 435 |
| Толщина, мм |
до 100 м, ₽ |
от 100 до 500 м, ₽ | от 500 до 1000 м, ₽ |
|---|---|---|---|
|
До 1,0 |
52 | 40 | 34 |
| 1,5 | 88 | 68 | 58 |
| 2,0 | 110 | 85 | 72 |
| 3,0 | 133 | 103 | 88 |
| 4,0 | 160 | 124 | 106 |
| 5,0 | 196 | 152 | 130 |
| 6,0 | 268 | 208 | 178 |
| Толщина, мм |
до 100 м, ₽ |
от 100 до 500 м, ₽ | от 500 до 1000 м, ₽ |
|---|---|---|---|
| До 1,0 | 72 | 55 | 47 |
| 1,5 | 110 | 85 | 72 |
| 2,0 | 149 | 116 | 99 |
| 3,0 | 250 | 194 | 88 |
Технологический процесс
Процесс лазерного раскроя металла представляет не что иное, как точечное введение энергии в форме высокоэнергетического режущего потока (горячего пучка, окруженного высокочистым техническим газом). В «СТАЛЬМЕТ» резку проводят на европейском оборудовании. Наши установки лазерной резки отличаются высокой скоростью и качеством работы, независимо от количества штамповки. Программное обеспечение автоматизирует процесс резки, сокращая количество отходов материала. Лазерный луч разделяет отдельные фрагменты металлических листов точно по схеме, введенной в память устройства.
Резка металлов проводится в несколько этапов. Все операции, проводимые во время реза, ориентированы на лучшее выполнение порученной нам задачи. За лазерной резкой наблюдают специалисты высокого класса, что гарантирует сохранение правильной геометрии продукции.
Особенности обработки некоторых металлов
Каждый металл имеет особенности обработки, обозначим основные группы:
- Титан. Чистый, сплав хорошо поддается воздействию сфокусированного луча. Для увеличения скорости процесса используют кислород. Образующийся вдоль линии реза оксидный слой устраняют кислородной струей.
- Сплавы алюминия. Высокий коэффициент отражения от длины волны и теплопроводность требуют применения лазера мощностью от 500 Вт. Свойства светоотражения снижают скорость технологического процесса.
- Нержавеющая сталь. Минимальная зона термического влияния способствует сохранению устойчивости к коррозии. Поскольку металл не вступает в реакцию с кислородом, скорость работы несколько снижается.
- Латунь и медь. Эти металлы обрабатываются сложнее, поскольку характеризуются большей толщиной, здесь важно подобрать оптимальные параметры мощности и скорости луча. Медь и латунь способны поглощать определенное количество энергии, что учитывают при обработке. В остальном же они ведут себя как алюминий.
Преимущества технологии лазерной резки
К преимуществам лазерного реза можно отнести:
- Получение более узких разрезов и ровных кромок.
- Точная фокусировка лазерного луча нагревает только узкую область материала, что уменьшает появление деформации при механической обработке.
- Высокая точность обработки с максимальной погрешностью до 0,1 мм.
- Она проводится при помощи компьютерных программ, что позволяет экономить время производства и достигать высокой точности при вырезании элементов сложной конфигурации.
- Возможность производить лазерный рез черной и нержавеющей стали, цветного в разном диапазоне толщин.
- Во время лазерного реза нет прямого контакта режущего инструмента с поверхностью заготовки, что полностью устраняет риск загрязнения продукции.
- Технология лазерной резки металлов универсальная. Она может использоваться даже при гравировке или создании сложнейших конструкций.
- Резку используют для обработки металла, пластика, резины, керамики, натуральной древесины и других материалов.
- Эффективность лазерного оборудования для резки металла очень высока, что дает возможность вырезать конструкции, которые являются точными копиями друг друга.
- Резка металла лазером используется при выполнении задач с большим количеством повторений. Независимо от объемов заказа, даже самый маленький элемент будет иметь идеальную форму.
- Полученная таким способом продукция не требует дальнейшей обработки.
- Высокая рентабельность. Применение метода сводит к минимуму энергозатраты и использование трудовых ресурсов.
- Экономическая выгода. Применение современного оборудования резки в перерасчете на материальные и временные затраты оказывается экономически целесообразным, нежели обработка с помощью другого оборудования.
Услуги Стальмет
Компания «СТАЛЬМЕТ» предлагает услугу лазерной резки для предприятий и частных лиц в Санкт-Петербурге. Наши клиенты получают:
- Европейское оборудование.
- Профессионально подготовленный персонал.
- Опыт в резке металла более пяти лет.
- Высокая точность готовых деталей.
- Короткие сроки изготовления.
- Работа с любыми материалами толщиной до 25 мм.
- Вырезание сложных деталей по чертежам заказчика.
- Минимальные сроки расчета заказов.
- Офис и склад расположены в историческом центре города.
- Доставка полученной при помощи лазерной резки продукции по Санкт-Петербургу и области.
- Приятные бонусы для постоянных клиентов.
Стоимость бесконтактной резки зависит от:
- Материала, с которым придется работать (в большинстве случаев это черная или нержавеющая сталь), и его толщины.
- Степени сложности резки конкретных металлов.
- На окончательную цену также влияет размер заказа.
Чтобы рассчитать стоимость резки, свяжитесь с менеджером по телефону +7 (812) 334-91-51. Также можно воспользоваться онлайн-услугой «Оставить заявку» или «Заказать звонок». В этом случае специалист нашей компании перезвонит вам в ближайшее время, и ответит на все вопросы.
